为什么硅橡包胶存在尺寸偏差？

因为任何产品都只能使用正确的尺寸，所以各行业的生产过程中要求产品尺寸在公差范围内。硅胶部件的成型也有尺寸要求和公差范围。在硅胶产品中，很多包胶的尺寸有偏差，在日常生产过程中，如何控制包胶尺寸的偏差，以下和编辑一起来看。

1、比模具温度高：知道成型过程中温度越高，成型模具的温度越高，由于温度的原因，硅胶原料可以根据成型模具成形。原料的流动性也接近研磨活性，原料的流动性相对较差。成形品的尺寸与预想尺寸没有误差关系。

2.硅胶产品成型时：通过对原材料施加力量，通过适度的力量，可以将硅胶原材料压缩成一定的尺寸。因为压力太大的话厚度会变薄，尺寸会相对变大。因此，在成形压力方面，必须在一定程度上合理把握。

3、模具本身的设计：如果设计的产品严格不合格，在生产过程中无论怎么调整尺寸都会发现误差。因此，开模具时必须注意模具的精密度，产品的尺寸不应有误差。一般来说，硅制品生产行业的模具本身有一些问题，但不能排除这个原因。

4、硅胶原料：硅胶原料可能放多。如果硅胶原材料的体积或重量超过了我们产品生产所需的体积或重量，在硅胶产品成型后也容易发生错误。